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<font dir="auto" style="vertical-align: inherit;"><font dir="auto" style="vertical-align: inherit;">다층 PCB 제조 공정의 특정 단계: SprintPCB를 통해 이해하세요

2024-04-09보고자: SprintPCB

전자 제조 분야에서 다층 PCB(인쇄 회로 기판)는 다양한 장치의 복잡한 회로를 구현하는 핵심 부품으로 부상했습니다. 뛰어난 다층 PCB 제조업체인 SprintPCB는 다양한 산업 요구를 충족하는 고품질 기판 생산을 보장하기 위해 꼼꼼한 제조 공정을 구축하고 있습니다. 다층 PCB 제조 공정은 10단계로 구성됩니다 .

다층 PCB 설계:

다층 PCB 제조 공정 1단계는 다층 PCB 설계입니다. 다층 PCB 제조는 꼼꼼한 설계로 시작됩니다. 엔지니어는 신호 무결성, 전력 분배, 열 관리 등의 요소를 고려하여 회로 레이아웃을 꼼꼼하게 계획합니다. 고급 소프트웨어는 특정 애플리케이션에 맞춰 정교한 설계를 지원합니다. SprintPCB의 설계팀은 고객과의 긴밀한 협력을 통해 각 보드가 정확한 사양을 충족하도록 보장하고 성능과 기능을 최적화합니다.

다층 PCB 내부 레이어 생산:

다층 PCB 제조 공정 2단계는 다층 PCB 내층 생산입니다. 내층 생산은 기판 층에 구리 호일을 적층하는 과정입니다. 자동화된 장비는 신호 무결성 유지 및 임피던스 문제 최소화에 필수적인 정밀한 정렬 및 접착을 보장합니다. SprintPCB는 최첨단 적층 기술을 활용하여 압력 및 온도 프로파일을 제어하여 내층 전체에 균일한 구리 분포를 구현합니다.

다층 PCB 드릴링:

다층 PCB 제조 공정 3단계는 다층 PCB 드릴링입니다. 정밀 드릴링은 층간 전기적 연결을 위한 비아(via) 형성에 매우 중요합니다. 고속 스핀들을 갖춘 자동 드릴링 머신은 정확성을 보장하며, 컴퓨터 제어를 통해 보드 전체의 일관성을 보장합니다. SprintPCB의 드릴링 공정은 고급 드릴 비트와 정밀 공구를 사용하여 마이크로비아 드릴링을 구현하여 복잡한 설계를 소형 폼팩터에 통합할 수 있도록 합니다.

다층 PCB 화학 구리 도금(스루홀 도금):

다층 PCB 제조 공정 4단계는 다층 PCB 화학 구리 도금입니다. 스루홀 도금은 드릴로 뚫은 구멍에 얇은 구리 층을 증착하여 층간 전도성을 확보하는 공정입니다. 화학 용액은 도금 균일성을 최적화하는 제어된 매개변수를 통해 구리 증착 공정을 용이하게 합니다. SprintPCB는 용액 농도 및 온도와 같은 도금 매개변수를 세심하게 모니터링하여 균일한 구리 증착과 안정적인 층간 연결을 구현합니다.

다층 PCB 스태킹:

다층 PCB 제조 공정 5단계는 다층 PCB 적층입니다. 적층은 내부 층들을 프리프레그 층으로 샌드위치하여 다층 PCB 스택을 형성하는 과정입니다. 자동화 장비는 스택을 정밀하게 정렬하고 압축하여 적층 준비를 합니다. SprintPCB의 적층 공정은 자동화된 광학 정렬 시스템을 통합하여 층들의 정확한 정렬을 보장하고 후속 공정 단계에서 발생할 수 있는 결함을 최소화합니다.

다층 PCB 적층:

다층 PCB 제조 공정 6단계는 다층 PCB 적층입니다. 적층은 적층된 층을 열과 압력에 노출시켜 일체형 구조로 접합하는 공정입니다. 이 공정은 치수 정확도를 유지하면서 최적의 전기적 성능과 기계적 안정성을 보장합니다. SprintPCB는 첨단 진공 적층 기술을 활용하여 보이드를 제거하고 균일한 수지 분포를 보장하여 신뢰성과 내구성을 향상시킵니다.

다층 PCB 패터닝(사진조각):

다층 PCB 제조 공정 7단계는 다층 PCB 패터닝입니다. 사진 제판은 포토리소그래피 기술을 사용하여 회로 패턴을 PCB 표면에 전사합니다. 포토레지스트 마스크를 통해 자외선을 조사하면 불필요한 구리를 선택적으로 에칭하여 회로 패턴을 형성합니다. SprintPCB의 정밀 포토리소그래피 장비와 고해상도 이미징 시스템은 서브미크론 정밀도로 복잡한 회로 패턴을 제작하여 가장 까다로운 설계 요구 사항도 충족합니다.

다층 PCB 화학 구리 도금(표면 도금):

다층 PCB 제조 공정 8단계는 다층 PCB 화학 구리 도금입니다. 표면 도금은 노출된 회로 트레이스에 더 두꺼운 구리 층을 증착하여 전도성을 향상시키고 견고한 납땜성을 보장합니다. 화학 도금조는 도금 두께를 조절하여 PCB 표면 전체에 균일한 도포를 보장합니다. SprintPCB는 엄격한 품질 관리와 첨단 전기 도금 기술을 결합하여 정밀한 구리 두께와 균일성을 달성함으로써 안정적인 납땜 및 조립 공정을 지원합니다.

다층 PCB 경화:

다층 PCB 제조 공정 9단계는 다층 PCB 경화입니다. 경화는 PCB에 제어된 열을 가하여 솔더 마스크를 경화시키고 표면 마감의 접착력을 확보하는 과정입니다. 정확한 온도와 시간 설정은 휘어짐이나 박리를 방지하여 PCB 무결성을 유지합니다. SprintPCB의 경화 공정은 PCB 표면 전체에 걸쳐 균일한 경화를 달성하도록 세심하게 최적화되어 치수 안정성을 유지하면서도 기계적 강도와 신뢰성을 향상시킵니다.

다층 PCB 최종 가공:

다층 PCB 제조 공정 10단계는 다층 PCB 최종 가공입니다. 최종 가공에는 라우팅, 전기 테스트, 품질 검사를 포함한 다양한 생산 후 작업이 포함됩니다. 자동 광학 검사(AOI) 및 전기 테스트를 통해 설계 사양 준수 여부를 확인하고 출하 전 결함을 식별합니다. SprintPCB의 포괄적인 최종 가공 프로토콜은 모든 다층 PCB가 엄격한 테스트 및 검사를 거쳐 산업 표준 및 고객 요구 사항을 준수하도록 보장합니다. 결론적으로, SprintPCB의 탁월함에 대한 헌신은 다층 PCB 제조 공정 전반에 걸쳐 분명히 드러납니다. 꼼꼼한 설계부터 엄격한 품질 관리 조치에 이르기까지, 모든 단계는 신뢰할 수 있고 고성능의 PCB 생산에 기여합니다. 선도적인 다층 PCB 공급업체로서 SprintPCB는 끊임없이 혁신을 주도하고 전 세계 산업의 변화하는 요구를 충족하고 있습니다.