글로벌 자동차 산업이 지능화와 전기화로 전환되는 중요한 시기에, 핵심 전자 부품의 성능과 안정성은 자동차 제조업체 간 경쟁의 핵심 요소가 되었습니다. 중급 및 고급 PCB 분야 에서 깊은 전문성을 갖춘 SprintPCB는 수많은 해외 자동차 제조업체의 전략적 파트너로 자리매김했습니다. 오늘은 유럽 자동차 전장 부품 공급업체의 사례를 통해 SprintPCB가 첫 접촉부터 장기적인 협력에 이르기까지 세심한 서비스와 전문적인 역량을 활용하여 자동차 고객의 생산 과제 해결을 지원하는 방식을 자세히 살펴보겠습니다.
지난 18년간 SprintPCB는 중급 및 고급 다층 PCB 의 R&D 및 생산을 전문으로 하는 원스톱 제조업체로 성장했습니다 . "글로벌 커버리지"와 "현지 지원"이라는 듀얼 드라이브 모델을 기반으로 SprintPCB는 현재 전 세계 86개 이상의 국가 및 지역에 사업을 확장하고 있습니다. 중국 동부, 남부, 북부, 미국에 서비스 센터를 설립하고, 전담 국제 고객 서비스 팀을 구성하여 전체 프로세스에 걸친 현지 지원을 제공하고 있습니다. 현재까지 SprintPCB는 전 세계 10,000개 이상의 기업에 서비스를 제공해 왔습니다.
이 사례의 고객은 유럽의 유명 자동차 전장 부품 공급업체입니다(핵심 파트너로는 테슬라와 포드가 있으며, 자율주행 인식 모듈 및 차량용 인포테인먼트 시스템 등 차량 지능형 제어 시스템을 주력으로 생산합니다). 신에너지 자동차에 대한 수요가 급증함에 따라, 고객은 기존 공급업체가 더 이상 충족할 수 없는 여러 가지 엄격한 PCB 조달 요건에 직면하게 되었습니다. 따라서 새로운 공급업체 선정 절차를 시작하고, 여러 차례의 기술 평가 및 공급업체 비교를 거친 후, 중국 SprintPCB를 처음으로 현장 방문하기로 결정했습니다.
고신뢰성 PCB 수요 : 차량 지능형 제어 시스템은 -40°C ~ 125°C의 온도 범위에서 작동하며 주행 중 지속적인 진동을 견뎌야 합니다. 이를 위해서는 뛰어난 내열성과 내진동 성능이 요구됩니다. 특히 자율주행 인식 모듈의 경우, 밀리미터파 레이더 및 카메라 신호가 지연 없이 전송될 수 있도록 PCB는 10겹 이상의 고밀도 설계를 적용해야 합니다. 회로 고장은 심각한 안전 위험을 초래할 수 있습니다.
글로벌 동기화 공급 요구 사항 : 고객은 북미, 멕시코, 독일에 세 개의 주요 생산 기지를 보유하고 있습니다. 공급업체는 "단일 주문, 글로벌 유통"을 달성해야 하며, 각 기지의 납품 주기를 7~10일 이내로 관리하여 자동차 제조업체 조립 지연을 초래할 수 있는 공급망 차질을 방지해야 합니다.
규정 준수 및 인증 표준 : 자동차 공급업체의 경우 PCB는 IATF16949 자동차 품질 관리 인증을 준수해야 하며, 재료는 주요 글로벌 자동차 시장에 진출하기 위해 RoHS 및 REACH와 같은 국제 환경 표준을 충족해야 합니다.
첫 중국 방문의 낯설음을 달래기 위해 SprintPCB의 해외 무역팀은 일주일 동안 맞춤형 리셉션 플랜을 준비했습니다. 회사에서 20분 거리에 있는 4성급 호텔을 예약하고, 중국어와 영어로 "공항 - 호텔 - 회사"를 표시한 이중 언어 경로 지도(편의 시설 표시 포함)를 제작했습니다. 고객이 선전에 도착하면, 팀은 고객 로고가 인쇄된 표지판을 들고 공항에서 고객을 픽업하여 수하물 처리를 지원하고 현지 여행 주의사항을 설명했습니다. 방문 기간 동안 고객의 식단 제한에 맞춰 중식과 서양식을 혼합한 특별 식사를 제공했습니다. 이처럼 사려 깊고 전문적인 서비스는 고객에게 환영받는다는 느낌과 안심을 주었습니다. 방문이 끝날 무렵, 고객은 이미 협력 의사를 명확히 밝혔습니다.
선제적 기술 지원을 통한 맞춤형 고신뢰성 PCB 개발 :
파트너십 체결 이후, SprintPCB는 자동차 작업 환경에 최적화된 제품 개발을 위해 전담 기술팀을 구성했습니다. 자율주행 인지 모듈 PCB의 경우, SprintPCB는 블라인드 및 매립형 비아 기술과 3.0mil 초미세 라인 프로세싱을 적용하여 신호 전송을 최적화하고 신호 지연을 5ns 이내로 제어했습니다. 또한 "설계 사전 검토" 메커니즘을 도입했습니다. 고객이 Gerber 파일을 보내면 SprintPCB는 2시간 이내에 레이아웃, 비아 설계 및 재료 호환성을 검토하는 선제적 검토를 완료했습니다. 엔지니어링 팀은 설계의 특정 라인 간격이 고온 자동차 환경에 대한 절연 요건을 충족하지 못한다는 사실을 발견하기도 했습니다. 기판을 그대로 생산할 경우 단락 위험이 발생할 수 있었습니다. SprintPCB는 즉시 해당 문제를 설명하고 최적화 방안을 제시하는 상세한 그림 보고서를 작성하여 고객이 설계 단계에서 위험을 제거할 수 있도록 지원했습니다.
종단간 품질 관리 :
SprintPCB는 IATF16949 시스템을 기반으로 원자재 조달부터 완제품 납품까지 12단계 품질 관리 프로세스를 구축했습니다. DuPont, Hitachi와 같은 세계적인 공급업체와 협력하여 각 배치마다 내열성 및 절연 테스트를 거칩니다. 생산 과정에서는 AOI(자동 광학 검사) 및 X선 검사 시스템을 사용하여 회로 및 솔더 접합부의 100% 정확도를 검사합니다. 이러한 다차원 검사를 통해 고객에게 납품되는 모든 PCB의 결함을 완벽하게 보장합니다.
효율적인 물류 및 통관 지원 :
배송 전, 제품 외관 및 포장 사진을 촬영하여 포장 목록 및 품질 보고서와 함께 고객 확인을 위해 발송합니다. 확인 후 물류가 진행됩니다. SprintPCB는 DHL 및 FedEx와 긴밀히 협력하여 완벽한 "도어 투 도어" 물류 서비스를 제공합니다. 또한, 해외 무역팀은 각국의 관세 및 통관 정책에 따라 원산지 증명서 및 규정 준수 서류를 사전에 준비하여 샘플 및 대량 주문 모두 원활한 통관을 보장합니다.
제품 신뢰성 대폭 향상 :
SprintPCB PCB 도입 후, 고객사의 차량 지능형 제어 시스템 고장률은 3.2%에서 0.3%로 감소했습니다. 자율주행 인식 모듈은 18개월 연속 무고장 달성을 달성하며 테슬라, 포드 등 자동차 제조사로부터 높은 평가를 받았습니다. 그 결과, 고객사의 주문량은 협력 이전 대비 40% 증가했습니다.
최적화된 글로벌 공급망 효율성 :
"글로벌 창고 + 현지 유통" 모델을 통해 고객사의 3개 생산 기지의 평균 배송 주기가 15일에서 8일로 단축되었으며, 멕시코 기지는 3일 특급 배송까지 달성했습니다. 이를 통해 공급망 차질을 해소하고 포드의 신에너지 자동차 프로그램에서 주요 연간 주문을 확보할 수 있었습니다.
규정 준수 비용 절감 :
SprintPCB의 PCB는 IATF16949, RoHS 및 기타 표준에 대한 사전 인증을 획득하여 고객의 추가 테스트 비용을 절감합니다. 시장 진입 기간이 30% 단축되었습니다. 이를 통해 고객은 2024년에만 규정 준수 테스트 비용을 20만 달러 이상 절감했습니다.
유럽 의료 장비 제조업체의 강력한 인정 외에도 많은 해외 고객도 메시지와 이메일을 통해 만족감을 표현했습니다.
SprintPCB는 "글로벌 커버리지"와 "현지 지원"이라는 두 가지 장점을 지속적으로 활용하여 다양한 산업 분야의 해외 고객에게 맞춤형 솔루션을 제공합니다. 유럽 자동차 전장 공급업체와의 이번 협력은 SprintPCB의 고급 다층 PCB 기술력을 강조할 뿐만 아니라 글로벌 서비스 시스템의 신뢰성을 입증합니다. 앞으로도 SprintPCB는 자동차 전장 및 산업 제어 분야에 더욱 집중하여 전 세계 고객이 산업 혁신에서 획기적인 성과를 달성할 수 있도록 고품질 제품과 서비스를 제공할 것입니다.
고객 지원
중국 선전시 보안구 푸하이가 푸차오 3구 A19동 & C2동 
+86 0755 2306 7700
언어
