5가지 일반적인 플렉스 PCB 보드 문제

플렉서블 PCB는 단단한 구조에 얽매이지 않고 다양한 용도에 맞춰 구부리고, 모양을 만들고, 비틀 수 있는 기능을 제공함으로써 인쇄 회로 기판 분야에 혁명을 일으켰습니다. 플렉서블 PCB가 없었다면 일부 현대식 응용 분야는 비실용적이거나 불가능했을 것입니다. 그럼에도 불구하고 플렉스 PCB를 사용하면 다양한 문제가 발생할 수 있습니다. 플렉서블 회로 기판은 플렉스에 친화적인 설계 방식을 요구합니다. 플렉스 인쇄 회로 기판 관련 문제는 다음과 같은 몇 가지 일반적인 유형으로 나뉩니다.

• 솔더 마스크/커버레이 개구부 폭이 충분하지 않음 : 제조 공정으로 인해 연성 회로는 형태가 변할 수 있습니다. 경성 회로 기판 설계에 익숙한 설계자는 커버레이, 다이 커팅, 보강재 또는 커버레이 유전체 적층으로 인한 접착제 압착에 대해 더 큰 허용 오차를 허용하지 않을 수 있습니다. 이는 문제로 이어질 수 있으므로 커버레이의 개구부가 충분히 넓은지 확인하는 것이 중요합니다.
• 납땜 접합부가 굽힘 지점에 너무 가까움 : 납땜 접합부는 납땜으로 인해 구리 배선의 나머지 부분보다 더 단단합니다. 납땜 접합부가 굽힘 지점에 너무 가까우면 납땜 패드에 금이 가거나 라미네이션이 손상되어 보드가 고장날 가능성이 높습니다.
• 솔더 패드 간 간격 : 커버레이 개구부가 크면 인접한 도체 트레이스의 가장자리가 노출되어 커넥터 패드 또는 핀 사이에 단락이나 솔더 브리지가 발생할 수 있습니다. 설계자는 이를 방지하기 위해 각 솔더 패드와 인접한 도체 트레이스 사이에 충분한 공간을 확보해야 합니다.
• 도체의 응력점 : 날카로운 모서리나 급격한 접합부가 있는 단단한 회로 기판에 적합한 트레이스 배열은 유연한 회로 기판에서 구부러질 때 파손이나 박리가 발생할 수 있습니다.
• 적층형 트레이스 : 굽힘 반경 바깥쪽에 있는 트레이스가 서로 겹쳐 있고 굽힘의 중립 축에 있지 않으면 회로를 구부릴 때 균열이 발생할 수 있습니다. 해당 영역을 하나의 전도성 층으로 설계하면 이 문제를 방지할 수 있습니다.