복잡성 감소
보드 설계를 간소화하고 최적화하는 것은 PCB 비용을 절감하는 간단하면서도 효과적인 방법입니다. 보드를 최대한 단순화하기 위해 다양한 설계 옵션을 검토하는 것이 좋습니다. 보드 구성 요소를 최적화하는 것 외에도, 모든 구성 요소에 충분한 여유 공간을 확보하면서 보드를 컴팩트하게 유지하는 것이 중요합니다.
적절한 크기로
PCB에 적합한 크기를 선택하는 것은 비용 절감에 매우 중요합니다. 여유 공간은 다른 부품과의 관계뿐만 아니라 조립 공정에서도 중요하다는 점을 명심하십시오. 기판이 너무 작고 복잡하면 지연이 발생하고 제조업체의 조립에 더 많은 노력이 필요할 수 있습니다. 과도한 비용을 피하려면 너무 작거나 너무 빽빽하게 배치된 PCB는 설계하지 마십시오. 공간을 절약하는 것은 바람직하지만, 간격이 너무 좁으면 제조업체가 각 기판을 조립하기 위해 여러 번 작업을 해야 하므로 비용이 증가합니다. 간격을 맞추는 데 어려움이 있다면 일반적인 모양을 사용하는 것을 고려해 보십시오. PCB 비용을 절감하는 비용 효율적인 방법입니다. 가능하면 정사각형이나 직사각형 기판을 사용하십시오. 복잡한 모양은 비용이 증가하며, 특히 불규칙한 모양일 경우 더욱 그렇습니다.
일관성을 유지하세요
인쇄 회로 기판의 비용 효율성을 높이려면 대량 주문을 받거나 여러 개의 기판을 동시에 생산하는 것이 유리할 수 있습니다. 전반적인 디자인의 일관성을 유지하고 기판 형태를 그대로 유지함으로써 전체 주문의 비용을 절감할 수 있습니다.
가능하면 슬롯을 피하세요
인쇄 회로 기판 비용을 줄이려면 무엇을 없앨 수 있는지도 고려해야 합니다. PCB 장착에 필수적인 경우가 아니라면 내부 컷아웃은 추가 비용이 발생하는 경우가 많으므로 피해야 합니다. 일부 설계자는 엔지니어에게 어필하는 독특한 외관을 만들기 위해 컷아웃을 사용할 수 있지만, PCB의 기능이나 브랜드 인지도에 큰 영향을 미치지는 않을 것입니다.
구멍과 링은 적절한 크기여야 합니다
PCB의 환형 링과 홀에 적합한 크기를 설계하는 것은 생산 비용에 상당한 영향을 미칠 수 있습니다. 정밀 장비의 필요성을 피하기 위해 홀 직경을 최대한 크게 설계하는 것이 좋습니다. 홀과 링이 작을수록 세심한 관리가 필요하여 생산 비용이 증가합니다. 제조업체는 일반적으로 다양한 크기를 제공하며, 홀이 0.4mm 미만일 경우 비용이 증가합니다. 따라서 제조업체의 요구 사항과 가격표를 논의하는 것이 중요합니다. 또한 스루홀 패드와 비아에 필요한 최소 환형 링, 즉 패드 경계와 홀 경계 사이의 거리를 염두에 두는 것이 중요합니다. 이 거리는 홀의 모양이 불규칙하더라도 일정해야 합니다. 제조업체마다 환형 링의 종류에 따라 요구 사항과 가격표가 다르므로 제조업체에 문의하는 것이 중요합니다.
최고의 비아를 선택하세요
비아는 관통형, 블라인드형, 매립형의 세 가지 유형으로 나뉩니다. 관통형 비아는 기판 전체를 관통하는 반면, 블라인드형 비아는 기판 전체를 관통하지 않고 상단 또는 하단 층과 중간층만 연결합니다. 관통형 비아는 가장 비용 효율적이므로 가능한 한 활용해야 합니다. 블라인드형 비아와 매립형 비아는 비용이 더 많이 들기 때문에 고밀도 및 고주파 요구 사항이 있는 복잡한 기판에만 사용해야 합니다. 따라서 대부분의 응용 분야에서는 일반적으로 필요하지 않습니다.
중요한 순간에 인색하지 마세요
PCB 제작 시 비용 절감 방법을 주로 다루었지만, 장기적으로는 더 많은 비용을 투자하는 것이 실제로 비용을 절감할 수 있는 경우도 있다는 점을 알아두는 것이 중요합니다. 품질이 낮은 재료나 핵심 부품의 대체재를 사용하여 비용을 절감하고 싶을 수 있지만, 이는 잦은 보드 교체와 고객 불만족으로 이어질 수 있습니다. 경우에 따라서는 고품질 생산에 투자하는 것이 저품질 생산으로 인한 비용 및 차질을 피함으로써 PCB 비용을 절감하는 가장 효과적인 방법일 수 있습니다.
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