전자 기기가 고기능화 및 소형화됨에 따라, 다층 PCB 어셈블리는 첨단 애플리케이션을 위한 산업 표준으로 자리 잡았습니다. 가전제품부터 의료기기, 자동차 시스템, 항공우주 기술에 이르기까지 다층 인쇄 회로 기판은 소형 폼팩터에서 고밀도, 성능 및 신뢰성을 달성하는 데 필수적입니다. 이 글에서는 SprintPCB에서 다층 PCB 어셈블리 공정을 살펴봅니다.
다층 PCB 조립은 세 개 이상의 전도성 구리 층으로 구성된 인쇄 회로 기판을 제작하고 조립하는 공정입니다. 이 층들은 절연 유전체로 분리되고, 열과 압력을 가하여 적층되며, 비아를 통해 상호 연결됩니다. 그 결과, 전체 기판 크기를 늘리지 않고도 복잡한 기능을 처리할 수 있는 매우 작지만 강력한 회로 기판이 탄생합니다.
단면 또는 양면 PCB와 비교했을 때, 다층 PCB 어셈블리는 엔지니어가 더 작은 면적에 고급 회로를 설계할 수 있도록 해줍니다. 따라서 다층 PCB는 스마트폰, 서버, 의료 기기처럼 공간은 제한적이지만 성능 요구가 높은 최신 전자 제품에 필수적입니다. 고속 신호 지원 외에도 향상된 신뢰성을 제공하여 정밀성과 내구성이 요구되는 산업 분야에서 선호되는 선택입니다.
신뢰할 수 있는 다층 PCB 어셈블리 생산에는 여러 단계가 포함되며, 각 단계는 엄격한 정밀성과 품질 관리가 요구됩니다. 원자재부터 최종 테스트까지 모든 단계는 완성된 보드가 까다로운 환경에서도 예상대로 작동하도록 하는 데 중요한 역할을 합니다.
다층 PCB 조립의 첫 단계는 베어 다층 기판을 제작하는 것입니다. 구리층과 유전체층은 제어된 조건에서 적층 및 적층됩니다. 내부층과 외부층을 연결하기 위해 비아(Via)를 드릴링합니다. 이 단계에서는 미세한 정렬 오류라도 이후 모든 층의 성능에 영향을 미칠 수 있으므로 정밀성이 매우 중요합니다. 고품질 제작은 신호 정확도, 노이즈 감소, 그리고 전반적인 기판 안정성을 보장합니다.
부품을 실장하기 전에 PCB 패드에 솔더 페이스트를 도포합니다. SprintPCB를 비롯한 주요 제조업체들은 레이저 커팅 스텐실을 사용하여 필요한 곳에 정확하게 페이스트를 도포합니다. 이 단계는 납땜 불량을 줄이고 일관된 접합부를 보장합니다. 특히, 고밀도 레이아웃과 미세 피치 부품으로 인해 오차가 거의 발생하지 않는 다층 PCB 조립에서 이러한 접합부는 매우 중요합니다.
다층 PCB 조립에는 표면 실장 기술(SMT)과 스루홀 기술(THT)이 모두 일반적으로 사용됩니다. 첨단 픽앤플레이스 장비는 미세 피치 IC 및 BGA를 포함하여 분당 수백 개의 부품을 정확하게 배치할 수 있습니다. 더 높은 기계적 강도가 필요한 부품에는 THT 솔더링이 적용됩니다. 이러한 유연성 덕분에 다층 PCB는 고밀도 디지털 IC와 견고한 커넥터를 모두 수용할 수 있습니다.
부품이 배치되면 납땜이 수행됩니다. SMT 부품은 일반적으로 리플로우 납땜을 통해 제어된 열로 솔더 페이스트를 녹여 부품을 고정합니다. THT 부품은 웨이브 납땜 또는 선택적 납땜을 거칠 수 있습니다. 다층 PCB 조립에서는 콜드 조인트, 솔더 브리징 또는 민감한 부품의 손상을 방지하기 위해 정밀한 온도 제어가 필수적입니다.
다층 PCB 조립의 마지막 단계는 완벽한 성능을 보장하기 위한 엄격한 검사 및 테스트입니다. 여기에는 다음이 포함됩니다.
AOI(자동 광학 검사) : 납땜 결함과 배치 오류를 감지합니다.
X선 검사 : BGA 및 QFN 아래에 숨겨진 솔더 조인트를 식별합니다.
ICT(In-Circuit Testing) : 전기적 연결과 구성 요소 값을 검증합니다.
기능 테스트 : 실제 작동을 시뮬레이션하여 신뢰성을 보장합니다.
이러한 단계를 거쳐 고객에게 제공되는 모든 다층 PCB가 업계에서 가장 높은 표준을 충족함을 보장합니다.
신뢰할 수 있는 파트너를 선택할 때, SprintPCB는 탄탄한 PCB 제조 기반과 포괄적인 조립 서비스를 자랑합니다. 공정의 일부를 아웃소싱하는 업체와 달리, SprintPCB는 모든 단계를 자체적으로 처리하여 품질, 효율성, 그리고 짧은 리드타임을 보장합니다.
주요 서비스는 다음과 같습니다.
PCB 제조 : 자체 생산으로 일관성과 빠른 처리가 보장됩니다.
스텐실 생산 : 정확한 솔더 페이스트 적용을 위한 맞춤형 레이저 컷 스텐실.
구성 요소 소싱 : 비용 관리 및 진위성 보장을 통한 글로벌 조달.
조립 서비스 : SMT, THT, 혼합 기술, BGA 및 다층 PCB용 미세 피치 조립.
IC 프로그래밍 : 주요 플랫폼에서의 온보드 프로그래밍.
PCBA 테스트 : AOI, ICT, 기능 테스트, 고급 X선 검사.
프로토타입 제작 및 일괄 생산 : 단일 프로토타입부터 확장 가능한 대량 생산까지.
턴키 솔루션 : 제조, 소싱, 조립의 완벽한 관리.
SprintPCB는 모든 단계를 한 곳에서 관리함으로써 위험을 줄이고 지연을 방지하며, 모든 다층 PCB 조립 프로젝트가 정밀하고 안정적으로 완료되도록 보장합니다. 이를 통해 SprintPCB는 시제품 개발부터 본격적인 생산까지 모든 산업 분야의 기업에게 신뢰할 수 있는 파트너로 자리매김했습니다.
다층 PCB 조립은 오늘날 전자 산업의 핵심으로, 소형, 고성능, 신뢰성 높은 설계를 가능하게 합니다. 최종 제품 품질을 보장하기 위해서는 제조, 납땜, 배치, 테스트 등 모든 단계가 정확하게 수행되어야 합니다.
많은 공급업체가 PCB 조립 서비스를 제공하는 반면, SprintPCB와 같은 회사는 PCB 제조, 부품 조달, 조립 및 테스트를 하나의 간소화된 프로세스로 통합하여 부가 가치를 창출합니다. 이러한 원스톱 방식은 효율성을 향상시킬 뿐만 아니라, 고객에게 프로젝트가 적시에 완벽한 품질로 납품될 것이라는 확신을 제공하여 안심을 제공합니다.
디자인을 개념에서 현실로 구현하고자 하는 기업의 경우, 다층 PCB 조립을 위한 올바른 파트너를 선택하는 것이 매우 중요합니다.
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