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프로젝트에 가장 적합한 PCB 제조업체를 선택하기 위한 지침

2023-03-17보고자: SprintPCB

제품의 원활한 작동을 위해서는 올바른 인쇄 회로 기판(PCB) 제조업체를 선택하는 것이 매우 중요합니다. 수많은 제조업체 중에서 원하는 PCB를 안정적이고 효율적이며 비용 효율적으로 생산할 수 있는 제조업체를 찾는 것은 쉽지 않습니다. 이 중요한 결정을 돕기 위해, 고려해야 할 핵심 요소를 강조한 가이드를 마련했습니다. 이러한 요소들을 자세히 살펴보겠습니다.


PCB 제조업체를 선택할 때 염두에 두어야 할 질문

제조업체를 선택할 때 정보에 입각한 결정을 내리려면 질문 목록을 작성하는 것이 좋습니다. 이러한 질문은 제조업체 웹사이트, 온라인 리뷰, 기타 ​​온라인 자료를 통한 조사 등 다양한 방법을 통해 답변할 수 있습니다. 또한, 회사에 직접 문의하여 필요한 답변을 얻을 수도 있습니다. 특정 PCB 제조업체가 프로젝트에 가장 적합한지 판단하려면 다음 질문을 고려해 보세요.

  1. PCB 제조업계에 종사하신 지는 얼마나 되셨나요?

    이 분야에서 경험은 제조업체의 지식 수준, 자원, 시간이 지남에 따라 산업 변화에 적응할 수 있는 능력을 나타내므로 매우 중요합니다.

  2. 어떤 자격증을 가지고 있나요?

    인증은 제조업체의 자격에 대한 통찰력을 제공합니다. 일반적으로 제3자는 해당 기업이 인증 획득을 위한 표준 또는 요건을 준수하는지 검증합니다. 제조업체가 RoHS와 같은 광범위한 규정 및 업계별 요건을 포함하여 모든 관련 표준을 준수할 수 있는지 확인하십시오. 해당 업계에 경험이 풍부한 회사와 협력하는 것이 도움이 될 수 있습니다.

  3. 귀하의 회사를 다른 회사와 차별화하는 요소는 무엇입니까?

    이 질문은 필요한 제품과 서비스를 제공하는 여러 유사 제조업체 중에서 최종 결정을 내리는 데 도움이 될 수 있습니다. 각 제조업체가 제공하는 부가가치 서비스를 고려하고 담당자에게 해당 업체의 차별점이 무엇이라고 생각하는지 물어보세요.


PCB 제조업체를 선택하기 전에 고려해야 할 사항

PCB 제조업체를 검색할 때, 선택 가능한 옵션이 너무 많고 많은 회사들이 서로 유사해 보이기 때문에 결정을 내리기가 어려울 수 있습니다. 검색을 간소화하려면 회사의 제품, 서비스, 역량, 시설 등 중요한 요소를 초기 단계에서 조사하는 것이 중요합니다.

1. 제품

우선, PCB 제조업체가 제공하는 다양한 제품을 파악하고 요구 사항을 충족하는지 확인하는 것이 중요합니다. 제조업체가 필요한 제품을 전문적으로 취급한다면 더욱 유리할 수 있습니다. 또한, 제품의 가격과 품질을 꼼꼼히 확인하는 것도 중요합니다. 제조업체의 제품을 평가할 때는 다음과 같은 요소를 고려해야 합니다.

보드 및 기판 종류 : 경성, 연성, 경성-연성 보드, 금속 코어, 알루미늄 백킹, 하이브리드 보드 등 다양한 PCB 종류에 대해 문의하세요. 또한, 보드에 사용되는 기판 종류도 확인하는 것이 중요합니다. 예를 들어, 알루미늄 보드는 높은 열전도도와 뛰어난 전기 절연성을 제공하는 반면, 무거운 구리 보드는 고전류 애플리케이션에 적합합니다.

특수 보드 : 제조업체에서 특수 프로젝트에 필요한 특수 보드를 제공하는지 확인해야 합니다. 여기에는 고밀도 상호 연결(HDI), 고속 디지털, 무선 주파수 및 마이크로파, IC 기판 및 인터포저, ENEPIG, 세라믹 PCB 등이 포함됩니다.

제품 품질 : 제조업체에서 사용하는 보드의 품질과 품질 관리 프로세스를 검사해야 합니다.

가격 : PCB 가격은 간과해서는 안 될 중요한 요소입니다. 비용 최적화도 중요하지만, PCB 품질을 충분히 유지하는 것도 마찬가지로 중요합니다. 예산 범위 내에서 품질 기준을 충족하는 고품질 제품을 제공할 수 있는 제조업체를 선택하는 것이 중요합니다. 비용을 평가할 때 고려해야 할 한 가지 측면은 제조업체가 제공하는 초기 견적입니다. 제조업체에 프로젝트 세부 정보를 제공하면 견적을 받을 수 있습니다. 주문 과정에서 견적에 추가 비용이 발생하는지 제조업체에 확인하는 것이 좋습니다. 또한, 대량 주문이나 재구매 고객에게 제공되는 할인이나 특별 혜택에 대해 문의하는 것이 좋습니다. 일부 제조업체는 비용 절감에 도움이 되는 이러한 인센티브를 제공하기도 합니다.

서비스 산업 : 제조업체가 어떤 산업에 서비스를 제공해 왔는지, 그리고 특정 산업에 특화되어 있는지 파악하는 것이 중요합니다. 산업마다 PCB에 대한 요구 사항이 다릅니다. 예를 들어, 스마트폰 제조업체는 더 작고 밀도가 높은 보드를 필요로 하는 반면, 항공우주 산업은 극한 환경에서도 안정적으로 작동하는 보드를 요구합니다. 이러한 요구 사항의 차이로 인해 많은 제조업체는 특정 산업 분야에 특화되어 있습니다. 제조업체가 특정 산업에 특화되어 있지 않아도 적합한 선택이 될 수 있지만, 해당 산업에 서비스를 제공할 역량과 경험을 갖추고 있는지 확인하는 것이 중요합니다. 따라서 고려 중인 제조업체가 산업별 요구 사항을 충족할 수 있는지 항상 확인하십시오.

2. 서비스

원활하고 효율적인 생산 공정을 위해서는 각 PCB 제조업체가 제공하는 서비스를 파악하고 필요한 서비스를 제공할 수 있는지 확인하는 것이 중요합니다. 다양한 서비스를 제공하는 회사와 협력하는 것이 유리할 수 있지만, 때로는 전문 업체의 전문성이 필요할 수도 있습니다. 조립 외에도 고려해야 할 몇 가지 필수 서비스는 다음과 같습니다.

  • 프로토타입 제작 : 생산에 들어가기 전에 프로토타입 PCB를 제작하면 생산 과정의 총 소요 시간과 비용을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다. 보드의 정확한 프로토타입을 제작할 수 있는 제조업체는 설계를 테스트하고 개선하는 데 도움을 줄 수 있으며, 이는 생산 과정 초기에 수행하는 것이 비용 효율적입니다. 특히 같은 회사에서 보드를 제조할 수 있는 경우 이 서비스는 더욱 유용합니다.

  • 레이아웃 및 디자인 서비스 : 레이아웃 및 디자인 서비스는 제작 과정의 속도를 높이는 데 도움이 될 수 있습니다. 일부 회사는 기본 정보만 제공해 주시면 완전한 디자인을 제작해 드립니다. 또한, 디자인 문제를 해결하거나 기존 파일을 수정하는 데 도움을 드릴 수도 있습니다. 레이아웃 디자인이 어렵거나 다른 작업에 집중하고 싶다면 레이아웃 전문가를 고용하는 것이 도움이 될 수 있습니다.

  • 파일 검토 및 분석 : 일부 PCB 제조업체는 제조 시작 전에 설계 검토 및 분석을 제공합니다. 이 서비스를 통해 제조업체는 필요한 모든 파일과 정보를 확보하여 주문 후 지연을 줄일 수 있습니다. 제조업체가 검토 결과를 읽기 쉬운 형식으로 제공하는지 확인하십시오.

  • SMT 스텐실 제작 : 스테인리스 스틸 호일로 제작되고 레이저로 절단된 SMT 스텐실은 솔더 페이스트가 PCB에 정확하게 인쇄되도록 합니다. 일부 제조업체는 정확한 생산 결과를 보장하기 위해 스텐실을 생산합니다. 각 제조업체에 SMT 스텐실 제공 여부와 사용 가능한 스텐실 종류를 문의하십시오.

  • DXF에서 Gerber로 변환 : Gerber 설계 형식은 PCB 설계 파일에 사용되는 표준 형식입니다. 이 형식을 사용하지 않는 경우, DXF에서 Gerber로 변환해 주는 제조업체를 찾아보세요. 생산 속도를 높이고 오류를 줄일 수 있습니다.

  • 패널라이제이션 : 패널라이제이션은 더 빠른 처리를 위해 보드를 그룹화하는 것을 의미하며, 주로 대량 생산에 사용됩니다. 대량 주문을 계획하는 경우, 패널라이제이션을 제공하면서도 필요한 모든 맞춤 제작을 허용하는 제조업체를 찾으십시오. 이렇게 하면 생산 기간을 크게 단축할 수 있습니다.

  • PCB 제조 설계(DFM) 서비스 : DFM 공정을 사용하는 제조업체는 제조부터 테스트, 납품까지 제조 공정의 모든 단계를 최적화합니다. DFM 공정을 사용하는 업체를 선택하면 생산의 비용 효율적이고 효율적인 운영을 보장하고, 기판의 정확성과 신뢰성을 확보하는 데 도움이 됩니다.

3. 역량

필요한 솔루션을 제공할 수 있는 PCB 제조업체를 선택하려면 다음 기능을 고려하는 것이 중요합니다.

주문 수량 : 각 제조업체가 필요한 기간 내에 처리할 수 있는 최소 및 최대 주문량을 파악해야 합니다. 이를 통해 해당 제조업체가 주문량을 처리할 수 있는지 판단할 수 있습니다.

리드타임 : 각 회사의 시제품, 소량, 중량, 대량 주문 리드타임 정보를 수집해야 합니다. 주문 유형에 대한 회사의 예상 배송 기간이 귀사의 요구 사항과 일치하는지 확인하십시오. 또한, 해당 회사가 긴급 주문에 대한 신속한 처리 서비스를 제공하는지 확인하십시오. 일부 제조업체는 주문 추적 서비스를 제공하여 주문 상태와 예상 도착 시간을 쉽게 확인할 수 있도록 지원합니다.

층 수 : 제조업체가 베어, 단층, 이중층, 다층 기판을 제공할 수 있는지, 그리고 수용 가능한 층 수를 확인하세요. 연성 기판, 플렉스-리지드 기판, 리지드 기판의 층 수는 다를 수 있으므로 주문하려는 기판 유형에 대한 세부 정보를 확인하세요.

표면 마감 옵션 : PCB 표면 마감은 기판의 구리 표면을 부식으로부터 보호하고 납땜을 용이하게 하는 등 여러 가지 이점을 제공합니다. 다양한 표면 마감 옵션이 있으며, PCB 제조업체마다 제공하는 옵션이 다를 수 있습니다. 사용 가능한 표면 마감에는 무전해 니켈 침지 금도금(ENIG), 침지 은도금, 침지 주석도금, 열풍 솔더 레벨링(HASL), 유기 납땜 방부제(OSP), 그리고 경금 등이 있습니다.

비아 옵션 : 각 제조업체가 제공할 수 있는 비아 유형(구리 충전 비아, 블라인드 비아, 매립 비아, 마이크로 비아 등)을 확인하세요. 각 제조업체가 필요한 비아 유형을 제공할 수 있는지 확인하세요.

제어 임피던스 모델링 : 고주파수 범위에서 작동하는 보드의 경우 제어 임피던스가 필요할 수 있습니다. 반복 가능한 고주파 성능이 필요한 경우, 제조업체에서 제어 임피던스 모델링을 제공하고 트레이스 임피던스에 대한 지식이 있는지 확인하십시오.

사양 및 공차 : 각 제조업체가 제조할 수 있는 공차의 종류와 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오. 확인해야 할 중요한 사양 중 하나는 드릴 종횡비입니다. 드릴 종횡비는 PCB 두께와 드릴 구멍 직경의 비율을 나타내며, 화학 공정을 사용하여 구리 도금 구멍을 제공할 수 있는지 여부와 관련이 있습니다. 종횡비가 증가할수록, 즉 구멍이 작아질수록 안정적인 도금을 달성하기가 더 어려워집니다. 다른 중요한 사양으로는 외층 트레이스 및 공간, 내층 트레이스 및 공간, 최소 드릴 구멍, 표준 드릴 구멍, 최소 패드 크기, 최소 피처-엣지, 최소 코어 두께 등이 있습니다.

4. 시설

선택한 PCB 제조업체가 프로젝트에 적합한 파트너인지 확인하려면 해당 업체의 시설을 고려해야 합니다. 업체의 시설은 역량, 비용 효율성, 효율성 등 다양한 측면에 영향을 미칠 수 있습니다. 각 업체의 시설 수와 위치를 파악하기 위해 직접 조사하거나 문의할 수 있습니다. 여러 업체를 운영하는 것은 선택의 폭이 넓어지고, 업체가 해당 지역 근처에 있을 가능성이 높기 때문에 유리할 수 있습니다. 업체 근처에 시설을 갖춘 업체를 선택하면 운송 시간과 비용을 줄일 수 있습니다. 하지만 해외 시설은 PCB 생산 단가를 낮출 수 있습니다. 또한, 업체의 시설에 있는 장비도 고려해야 합니다. 장비는 업체의 역량, 생산 속도, 처리 가능한 주문량에 영향을 미치기 때문입니다. 첨단 장비를 보유한 업체는 필요한 기술과 적절한 공정을 갖추고 있다면 더 높은 품질의 제품을 생산할 수 있습니다.

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